項(xiàng)目所在地區(qū)：湖北省宜昌市

一、招標(biāo)條件
本三峽升船機(jī)大型螺母柱激光清洗及表面修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目立項(xiàng)已由項(xiàng)目審批/核準(zhǔn)/備案機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，招標(biāo)人為中國長江三峽集團(tuán)有限公司，本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。

二、項(xiàng)目概況和招標(biāo)范圍
規(guī)模：/

范圍：本招標(biāo)項(xiàng)目劃分為1個(gè)標(biāo)段，本次招標(biāo)為其中的：

(001) 三峽升船機(jī)大型螺母柱激光清洗及表面修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究；

三、投標(biāo)人資格要求
（001 三峽升船機(jī)大型螺母柱激光清洗及表面修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究）的投標(biāo)人資格能力要求（以下要求應(yīng)同時(shí)滿足）：

（1）資質(zhì)條件：具有獨(dú)立法人資格。

（2）業(yè)績要求：（以下要求滿足其中之一）

①投標(biāo)人至少承擔(dān)過1項(xiàng)金屬結(jié)構(gòu)激光清洗設(shè)備（清油、除污、除銹等）生產(chǎn)制造及金屬結(jié)構(gòu)表面修復(fù)的項(xiàng)目（須提供證明文件原件彩色掃描件）；

②至少承擔(dān)過1項(xiàng)對金屬結(jié)構(gòu)表面處理（清油、除污、除銹等）及金屬結(jié)構(gòu)表面修復(fù)（如是增材制造，必須為激光熔覆技術(shù)，非3D打印技術(shù)）的研究項(xiàng)目（須提供證明文件原件彩色掃描件）。

（3）人員要求：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須具有高級(jí)工程師及以上職稱，且為投標(biāo)單位在職人員，提供2022年7月至今連續(xù)6個(gè)月及以上投標(biāo)人為其繳納的社保證明文件。

（4）財(cái)務(wù)要求：2021年-2022年財(cái)務(wù)狀況無連續(xù)虧損，須提供2021年、2022年經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表。

（5）信譽(yù)要求：未處于限制投標(biāo)的專業(yè)范圍及期限內(nèi)。

投標(biāo)人不能作為其他投標(biāo)人的分包人同時(shí)參加投標(biāo)；單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)。

本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

四、招標(biāo)文件的獲取
獲取時(shí)間：從 2023年7月6日9時(shí)00分到 2023 年 7月12日17時(shí)00分


2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況

垂直升船機(jī)是三峽水利樞紐的永久通航設(shè)施之一，其主要作用是為客貨輪和特種船舶提供快速過壩通道。船廂布置在船廂室內(nèi)，由鋼絲繩懸吊，沿塔柱上的齒條豎直升降。船廂采用盛水結(jié)構(gòu)與承載結(jié)構(gòu)合為一體的自承式結(jié)構(gòu)形式。船廂有效水域?yàn)?20m×18m×3.5m，總長132m、標(biāo)準(zhǔn)段寬23m、高10.5m。船廂結(jié)構(gòu)、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)水深的水體總重量約15500t，其中結(jié)構(gòu)和設(shè)備重約6830t。根據(jù)功能要求，在船廂上布置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全機(jī)構(gòu)、縱導(dǎo)向及頂緊機(jī)構(gòu)、橫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、船廂對接鎖定機(jī)構(gòu)、防撞機(jī)構(gòu)、船廂門及啟閉機(jī)、間隙密封機(jī)構(gòu)等。安全機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)螺桿通過機(jī)械傳動(dòng)軸與相鄰的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)結(jié)，二者同步運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的齒條和安全機(jī)構(gòu)的螺母柱通過二期埋件安裝在塔柱凹槽的砼墻壁上，齒條和螺母柱距船廂室橫向中心線尺寸分別為29.6m和37.74m，螺母柱距船廂室縱向中心線21.5m。船廂對接鎖定機(jī)構(gòu)布置在安全機(jī)構(gòu)上方，通過機(jī)械軸與安全機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)螺桿連接，與安全機(jī)構(gòu)共用螺母柱作為承載構(gòu)件。

螺母柱是升船機(jī)安全保證系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，用于在承船廂超載的情況下向塔柱傳遞事故載荷。在對接狀態(tài)下，與對接鎖定機(jī)構(gòu)共同作用鎖定承船廂；在事故工況下螺母柱與安全機(jī)構(gòu)共同作用鎖定承船廂，確保設(shè)備和過機(jī)船舶安全。在升船機(jī)運(yùn)行中，螺母柱和鎖定塊表面容易受液壓油、潤滑油、齒輪油污染，降低了摩擦系數(shù)，導(dǎo)致自鎖可靠性下降，影響安全保障功能；螺母柱在長期使用過程中（因?qū)舆^程中與鎖定塊會(huì)產(chǎn)生較大的擠壓，或者螺母住表面有硬物，在對接后，會(huì)破壞其表面結(jié)構(gòu)），表面會(huì)出現(xiàn)腐蝕、局部碾壓凹陷、磨損等缺陷，影響其使用壽命。此次三峽升船機(jī)大型螺母柱激光清洗及表面修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究科研項(xiàng)目，投標(biāo)人需結(jié)合螺母柱的安裝形式及運(yùn)行工況并采用當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)、新工藝，研制一套適合三峽升船機(jī)大型螺母柱表面油污激光清洗設(shè)備及表面腐蝕、局部碾壓凹陷、磨損等缺陷修復(fù)的技術(shù)與方法。投標(biāo)人應(yīng)完成下列研究工作：

（1）研究一種適合大型螺母柱油污激光高效清洗工藝。包括：研究不同的激光功率對應(yīng)的清洗效率及油污清洗效果；考慮螺母柱表面為弧面，研究激光在焦點(diǎn)上下多少距離能保證油污清洗效果及清洗效率；研究激光功率相同的情況下，不同激光清洗寬度對應(yīng)的清洗行進(jìn)速度；通過研究以上激光清洗工藝參數(shù)找到最適合螺母柱的激光清洗工藝(清洗后不得破壞螺母住物理機(jī)械性能：摩擦力、粗造度等)。

（2）研制一種適合三峽升船機(jī)大型螺母柱表面油污激光清洗設(shè)備。該設(shè)備具備可操作性強(qiáng)，每分鐘清洗速度不小于0.5平方米，其重量不大于150kg（單個(gè)手持式清洗頭重量不得大于1.5kg）；螺母柱清洗完成后，螺母柱機(jī)械性能保持不變或不低于原圖紙各項(xiàng)參數(shù)。（螺母柱清洗后的機(jī)械性能指標(biāo)要求試驗(yàn)認(rèn)證對比）。

（3）研究一種對大型螺母柱表面腐蝕、局部碾壓凹陷、磨損等缺陷修復(fù)技術(shù)，對相同材料、相同熱處理狀態(tài)的試塊進(jìn)行多種焊材和多種工藝的熔覆和檢測，篩選最優(yōu)的工藝方案。該工藝修復(fù)完成后修復(fù)位置的表面硬度不低于HB230，屈服強(qiáng)度≥300N/mm2，表面加工精度與出廠時(shí)一致。重點(diǎn)研究內(nèi)容包括：焊材選擇，其硬度，耐腐蝕性能以及其它機(jī)械性能性能要與基材接近或相符；工藝選擇，避免對基材產(chǎn)生過大影響，熱影響要盡可能控制最小，修復(fù)層不能剝落（修復(fù)后的性能要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證）；所設(shè)計(jì)的裝置要可操作性強(qiáng)等（裝置及方法只出設(shè)計(jì)圖，不做實(shí)物）。

（4）結(jié)合擬采用的技術(shù)路線及現(xiàn)場的實(shí)際工況，研究清洗設(shè)備采用自動(dòng)機(jī)器人以及污染物收集功能可行性。

2.2. 招標(biāo)范圍

本項(xiàng)目招標(biāo)采購主要內(nèi)容包括：

（1）螺母柱清洗設(shè)備主要參數(shù)的復(fù)核

招標(biāo)人提供的螺母柱清洗設(shè)備主要參數(shù)指標(biāo)供投標(biāo)人參考，投標(biāo)人應(yīng)結(jié)合三峽升船機(jī)螺母柱運(yùn)行工況對主要參數(shù)進(jìn)行復(fù)核與確認(rèn)，確定能夠初步達(dá)到要求。

（2）螺母柱清洗設(shè)備研究內(nèi)容

1）研究一種適合三峽升船機(jī)大型螺母柱表面油污高效激光清洗技術(shù)與方法。包括：研究不同的激光功率對應(yīng)的清洗效率及油污清洗效果；考慮螺母柱表面為弧面，研究激光在焦點(diǎn)上下多少距離能保證油污清洗效果及清洗效率；研究激光功率相同的情況下，不同激光清洗寬度對應(yīng)的清洗行進(jìn)速度；通過研究以上激光清洗工藝參數(shù)找到最適合螺母柱的激光清洗工藝。

2）研制一種適合三峽升船機(jī)大型螺母柱表面油污激光清洗設(shè)備。該設(shè)備具備可操作性強(qiáng)，每分鐘清洗速度不小于0.5平方米，其重量不大于150kg（單個(gè)手持式清洗頭不得大于1.5kg）；螺母柱清洗完成后（修復(fù)完成后），螺母柱機(jī)械性能保持不變或不低于原圖紙各項(xiàng)參數(shù)。

（3）螺母柱表面缺陷修復(fù)技術(shù)研究

研究一種對大型螺母柱表面腐蝕、局部碾壓凹陷、磨損等缺陷修復(fù)的技術(shù)與方法。包括對相同材料、相同熱處理狀態(tài)的試塊進(jìn)行多種焊材和多種工藝的熔覆和檢測，篩選最優(yōu)的工藝方案。

（4）測試與試驗(yàn)

1）廠內(nèi)測試與試驗(yàn)（含試塊制造要求詳見第七章專用技術(shù)要求）。

2）現(xiàn)場測試與試驗(yàn)。

（5）研究成果

1）樣機(jī)一臺(tái)；

2）大型螺母柱清洗設(shè)備研究報(bào)告及表面修復(fù)技術(shù)研究報(bào)告；

3）定型樣機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)報(bào)告；

4）定型樣機(jī)的原理圖、零件圖、裝配圖等全套圖紙；

5）控制程序；

6）定型樣機(jī)的使用維護(hù)說明書；

7）發(fā)表中文核心或SCI論文2~3篇；

8）申請發(fā)明專利2~3篇。

2.3 工期要求

本項(xiàng)目計(jì)劃工期為合同簽訂后720個(gè)日歷天。合同簽訂后45天內(nèi)完成科研項(xiàng)目大綱審查；合同簽訂后8個(gè)月內(nèi)完成清洗裝置設(shè)計(jì)、表面修復(fù)技術(shù)方案設(shè)計(jì)，并完成設(shè)計(jì)方案中期審查；15個(gè)月內(nèi)完成樣機(jī)設(shè)備制造、廠內(nèi)測試及試驗(yàn)；18個(gè)月完成現(xiàn)場試驗(yàn)及最終成果審查；21個(gè)月完成所有產(chǎn)品研制并交付使用，進(jìn)入試用期（試用期3個(gè)月）；24個(gè)月完成項(xiàng)目歸檔工作。（15個(gè)月內(nèi)提交知識(shí)產(chǎn)權(quán)申請，授權(quán)時(shí)間不納入項(xiàng)目考核）

3. 投標(biāo)人資格要求
3.1 投標(biāo)人資格要求詳見本招標(biāo)公告“三、投標(biāo)人資格要求”

4. 招標(biāo)文件的獲取
4.1 招標(biāo)文件發(fā)售時(shí)間見本招標(biāo)公告“四、招標(biāo)文件的獲取”。

4.2 招標(biāo)文件僅提供電子版，售價(jià)為人民幣500元，售后不退。