本招標項目名稱為：云南公司開遠電廠針對褐煤輸送特性的粉塵協(xié)同治理技術(shù)研究及工程應用公開招標， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：
   開遠發(fā)電有限公司位于云南省南部紅河哈尼族彝族自治州開遠市小龍?zhí)舵?zhèn)，西鄰滇越鐵路和南盤江，南傍褐煤資源儲量豐富的小龍?zhí)睹旱V，距昆明－開遠高等級公路22km，距開遠市區(qū)約42km。公司目前裝機為2×300MW循環(huán)流化床機組。全廠用煤通過廠外輸煤皮帶由小龍?zhí)睹旱V直接輸送至廠內(nèi)儲存系統(tǒng)及鍋爐原煤倉，整個輸煤系統(tǒng)由廠外系統(tǒng)、三期廠內(nèi)系統(tǒng)和煤場輸煤系統(tǒng)組成。
    廠外、廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)現(xiàn)共有37條帶式輸送機、8臺碎煤機，廠外供煤系統(tǒng)現(xiàn)已運行38年，全長約3650米,廠內(nèi)上煤系統(tǒng)現(xiàn)已運行17年， 全長約750米,膠帶寬B=1200mm，帶速V=2.5m/s，出力1100t/h。其中廠外P104A/B膠帶機皮帶中心距為350米，廠內(nèi)P303A膠帶機皮帶中心距為118米，P303B膠帶機皮帶中心距為129米，P303C膠帶機皮帶中心距為151米，P304A/B膠帶機皮帶中心距為184米，P305A/B膠帶機皮帶中心距為278米，P306A/B膠帶機皮帶中心距為140米，P306A/B膠帶機配有32臺雙側(cè)犁式卸料器。
    由于P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機落煤管、 導料槽、 除塵設(shè)施采用傳統(tǒng)方案設(shè)計，物料在落煤管中下落碰撞和落入導料槽時產(chǎn)生大量揚塵，傳統(tǒng)導料槽由于密封不嚴及沉降空間小、風速高，導料槽內(nèi)風粉混合氣體中粉塵濃度高，導料槽出口風量較大，密封性差，清掃器清掃效果差，超成粉塵泄漏嚴重，造成輸煤棧橋積粉嚴重，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運行。
    煤倉間32臺雙側(cè)犁式卸料器漏斗無防護罩，無配套的除塵措施，在輸配煤過程中，煤流下落至原煤倉產(chǎn)生沖擊氣流，粉塵從煤倉對應的幾臺卸料器漏斗均出現(xiàn)粉塵外溢，粉塵布滿整個煤倉間轉(zhuǎn)運站，粉塵彌漫嚴重影響了供煤的穩(wěn)定運行。大量的粉塵可能會進入設(shè)備的關(guān)鍵部位，導致設(shè)備卡頓、故障甚至損壞，影響輸煤的效率和連續(xù)性，過高的粉塵濃度增加了火災和爆炸的風險，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運行。
    2.1.2招標范圍：
    國能開遠發(fā)電有限公司廠外、廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理技術(shù)研究；廠內(nèi)新筒倉底部24臺活化給煤機、4臺細碎機漏粉治理研究；P302、P303C膠帶機智能犁式卸料器降塵治理研究；包含研究方案的實施、驗證工作。

    2.2 其他：（1）本項目實施地點為云南省開遠市小龍?zhí)舵?zhèn)國能開遠發(fā)電有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場。

    （2）廠外輸煤系統(tǒng)供煤是根據(jù)煤礦來煤采取白天雙路運行，夜間停運，設(shè)備日常檢修維護時間主要是安排在夜間或煤礦來煤停運期間。

    （3）廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)供煤是根據(jù)鍋爐原煤倉煤位情況間斷性單路供煤，設(shè)備日常檢修維護時間可以通過運行調(diào)整供煤運行方式進行正常維護檢修。

    （4）本項目施工過程中要確保輸煤設(shè)備供煤正常運行，不具備設(shè)備全停施工條件，現(xiàn)場環(huán)境條件差，投標人需充分考慮好施工難度。

    2.3 主要研究內(nèi)容及預期目標：2.3.1研究內(nèi)容：結(jié)合國能開遠發(fā)電有限公司現(xiàn)有輸煤設(shè)備特點、現(xiàn)場實際狀況及小龍?zhí)逗置旱奶攸c，與相關(guān)企業(yè)開展聯(lián)合創(chuàng)新研究，擬采用曲線落煤管+無動力抑塵導料槽裝置+頭部組合清掃裝置+智能定位控風抑塵導料槽+高效清潔干霧抑塵系統(tǒng)+密封治理技術(shù)模式等組合模式，探索更適用于小龍?zhí)逗置狠斔吞攸c的抑塵設(shè)備，并應用于P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置及煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理技術(shù)研究。主要研究內(nèi)容如下：（1）褐煤煤種特性分析：基于離散元分析方法，進一步分析該褐煤在皮帶輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運過程中的流動軌跡和碰壁后運動機理。（2）基于褐煤煤種特性的曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計：根據(jù)所燃褐煤特性，建立曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計模型，利用離散單元法（DEM）進行曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計。（3）基于褐煤煤種特性的全封閉導料槽優(yōu)化設(shè)計。（4）皮帶頭部自適應清掃裝置優(yōu)化設(shè)計。（5）高靈敏度的皮帶跑偏智能監(jiān)測和糾偏技術(shù)研究。（6）基于褐煤煤種特性的粉塵綜合控制集成方案分析。2.3.2預期目標：輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理改造成后，使上述設(shè)備現(xiàn)場粉塵濃度能夠得到有效控制，降低現(xiàn)場粉塵濃度符合國家環(huán)保標準，消除火災隱患，輸煤系統(tǒng)運行期間滿足安全生產(chǎn)要求；達到節(jié)能、環(huán)保，改善運行及維護人員工作場所環(huán)境，確?，F(xiàn)場運維人員的身心健康。主要預期目標如下：（1）基于褐煤煤種特性，提出一種有效的粉塵綜合控制方案。（2）研制粉塵綜合控制系統(tǒng)：針對本項目粉塵難以治理P304A/B皮帶試點實施智能定位控風抑塵導料槽技術(shù)研發(fā)，融合多項新技術(shù)和新思路，實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效綜合治理。（3）開發(fā)皮帶跑偏研究，實現(xiàn)皮帶跑偏智能監(jiān)測與主動糾偏。（4）將輸煤系統(tǒng)P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機尾部導料槽和煤倉間32臺雙側(cè)犁式卸料器漏斗周邊的粉塵濃度控制在國家環(huán)保部門規(guī)定的4mg/m³以內(nèi)（工作場所煤塵職業(yè)接觸限值），提供治理前、后現(xiàn)場粉塵檢測報告。（5）申請發(fā)明專利2項，并提供每項專利的檢索意見書。（6）在國內(nèi)核心期刊上發(fā)表論文2篇。（7）編制項目研究報告1份、提供成果查新報告1份。（8）項目實施完成申報省部級獎勵或在主流媒體發(fā)表宣傳報道1篇。（9）合同簽訂后，負責在科技管理部門完成科技備案，取得備案證明文件。

    2.4 項目服務期：本項目服務期為自合同簽訂之日起12個月。具體服務進度計劃要求如下：合同簽訂30日內(nèi)，進行現(xiàn)場踏勘、現(xiàn)場資料收集，方案設(shè)計完成并通過招標人評審。合同簽訂120日內(nèi)，主體設(shè)備制造完成，并送貨設(shè)備到現(xiàn)場。合同簽訂300日內(nèi)，進行P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器漏斗降塵治理設(shè)備安裝、調(diào)試運行，附屬設(shè)施檢修，項目竣工驗收及研究工作報告撰寫階段。合同簽訂后12個月內(nèi)，完成項目結(jié)題驗收。

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年7月至投標截止日(以合同簽訂時間為準)，投標人須至少具有300MW及以上火電機組無動力除塵導料槽設(shè)備或曲線落煤管設(shè)備的供貨或改造的合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：投標人須提供擬任項目負責人有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書（機電工程專業(yè)）和有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1  招標文件開始購買時間2025-07-04 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-09 16:00:00。