項目名稱

項目內(nèi)容

檢查標準或方法

聯(lián)軸器檢查

1、檢查膜片完好。

2、檢查連接螺栓。

3、檢查同心度。

4、測量聯(lián)軸器中間距。

5、中間段內(nèi)清理。

1、膜片無斷裂、變形。

2、連接螺栓無裂紋、變形、螺紋無損傷。

3、使用激光儀測量同心度。

4、使用內(nèi)徑尺測量中間距。

5、檢查標準以隨機說明資料為準。

汽缸檢查

1、檢查汽缸（外缸）結(jié)合面有無缺陷，并進行處理、高壓清洗。

2、檢查蒸汽室、角型密封環(huán)有無缺陷，如有損壞需處理或更換。

3、檢查各級內(nèi)缸結(jié)合面、靜葉片以及密封齒片、軸封梳齒，并測量間隙。

4、檢查滑銷系統(tǒng)。

5、測量下缸與外缸軸向間隙。

6、檢查缸體連接螺栓，并清洗，必要時更換。

7、復(fù)核汽缸與轉(zhuǎn)子的中心。

8、末級噴淋拆檢、疏通、清洗。

1、檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、結(jié)垢，使用砂紙打磨或用小于20MPa的高壓水沖洗，結(jié)合面漏氣補焊打磨修復(fù)。

2、無裂紋、沖刷、損傷、變形及結(jié)垢。

3、用內(nèi)徑千分尺或量塊測量，滑銷與滑銷槽間隙。

4、用內(nèi)徑千分尺或量塊測量。

5、螺栓無裂紋、變形、損壞。

6、用杠桿百分表和專用工具測量。

7、檢查標準以隨機說明資料為準。

轉(zhuǎn)子檢查

1、檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器等有無磨損、松動、裂紋。

2、測量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子跳動，測量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤軸向跳動。

3、檢查測量葉片、拉筋、圍帶、鉚釘?shù)热毕荩匾獣r更換或修復(fù)。

4、配合招標方做動平衡。

5、檢查配重塊和配重螺釘沖刷情況。

1、無磨損，裂紋，測量葉輪間隙。

2、用外徑千分尺、百分表測量。

3、有無結(jié)垢、腐蝕、沖刷、松動、斷裂、脫焊，使用砂紙打磨或高壓清洗。

4、檢查標準以隨機說明資料為準。

軸承檢查

1、檢查徑向軸承、推力軸承、油封有無磨損、劃傷、裂紋及巴氏合金脫落等缺陷。

2、測量軸瓦厚度，及接觸情況。

3、測量軸承和推力間隙，以及油封間隙。

4、檢查軸承箱與轉(zhuǎn)子中心位置，必要時重新調(diào)整，以及清洗軸承箱。

5、檢查測量軸承箱滑銷、貓爪、連桿螺栓以及墊片間隙。

6、檢查碳刷磨損情況，必要時更換。

1、無磨損及巴氏合金脫落，著色探傷檢查無裂紋。

2、用外徑千分尺，百分表測量軸瓦厚度，用紅丹檢查軸瓦接觸情況。

3、壓鉛絲或抬軸測量軸承間隙，塞尺測量油封間隙。

4、使用杠桿百分表測量中心，用煤油或清洗劑清洗軸承箱。

5、滑銷、螺栓無損傷、變形，使用塞尺測量間隙。

6、檢查標準以隨機說明資料為準。

盤車系統(tǒng)檢查

1、檢查齒輪和掛鉤磨損情況，必要時更換掛鉤。

1、齒輪和掛鉤無裂紋、斷裂及磨損。

調(diào)速系統(tǒng)檢查

1、拆檢速關(guān)閥活塞、彈簧、密封部件等有無磨損及泄漏等缺陷，必要時更換各部件。

2、檢查油動機、錯油門密封有無泄漏，必要時更換密封部件。

3、檢查各氣門有無缺陷，以及密封性。

4、拆裝油動機、速關(guān)組件，并配合返廠維修。

5、配合油動機、速關(guān)組件拆裝、返廠維修

1、無磨損及泄漏，密封元件無變形、老化。

2、密封元件無磨損、變形、老化等。

3、無裂紋，破損。

調(diào)節(jié)氣閥檢查

1、調(diào)節(jié)氣閥拆檢，閥桿、填料檢查、更換。

2、拆卸調(diào)節(jié)氣門，檢查閥碟，閥座、閥梁是否有沖刷。

檢查標準以隨機說明資料準。

蒸汽管線

1、蒸汽入口管口應(yīng)力檢查。

項目名稱

項目內(nèi)容

檢查標準或方法

聯(lián)軸器檢查

1、檢查膜片完好。

2、檢查連接螺栓。

3、檢查同心度。

4、測量聯(lián)軸器中間距。

5、測量靠背輪推進量。

1、膜片無斷裂、變形。

2、連接螺栓無裂紋、變形、螺紋無損傷。

3、使用激光儀測量同心度。

4、檢查標準以隨機說明資料為準。

筒體、隔板檢查

1、檢查各級隔板流道，結(jié)合面有無缺陷，必要時處理，流道需清理石蠟。

2、檢查筒體及端蓋，無磨損、裂紋、凸出壓痕、缺失等。

3、檢查筒體及隔板連接螺栓，必要時更換。

4、檢查平衡管。

5、抽芯時，內(nèi)壁如有拉傷，需修復(fù)。

6、檢查隔板及端蓋密封圈，無老化、變形，視情況更換。

7、檢查擴壓器隔板的壁面應(yīng)光滑無裂紋，回流器葉片完整無損傷。

7、配合招標方對隔板和回流器探傷檢查。

1、檢查無裂紋、沖刷、結(jié)垢，使用砂紙打磨或用小于20MPa的高壓水沖洗，結(jié)合面漏氣補焊打磨修復(fù)。

2、無劃痕、沖刷、損傷、變形及結(jié)垢。

3、用千分尺或塞尺測量，滑銷與滑銷槽間隙。

4、螺栓無裂紋、變形、損壞。

5、檢查標準以隨機說明資料為準。

氣封檢查

1、檢查各軸封及氣封梳齒有無磨損、斷齒、沖刷等，視情況更換。

2、用塞尺測量各級氣封與葉輪的間隙。

1、無斷裂、磨損、變形。

2、檢查標準以隨機說明資料為準。

轉(zhuǎn)子檢查

1、檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器等有無磨損、松動、裂紋。

2、測量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子跳動，測量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤跳動。

3、檢查葉輪流道有無結(jié)垢、變形等缺陷，視情況修復(fù)。

4、配合招標方做動平衡檢查。

1、無磨損，裂紋，測量葉輪間隙。

2、用外徑千分尺、百分表測量。

3、有無結(jié)垢、腐蝕、沖刷，使用砂紙打磨或高壓清洗。

4、檢查標準以隨機說明資料為準。

軸承檢查

1、檢查徑向軸承、推力軸承、油封有無磨損、裂紋及巴氏合金脫落等缺陷。

2、測量軸瓦厚度，及接觸情況。

3、測量軸承和推力間隙，以及油封間隙。

4、檢查軸承箱，以及清洗軸承箱。

5、配合軸瓦做PT探傷檢查。

1、無磨損及巴氏合金脫落，著色探傷檢查無裂紋。

2、用外徑千分尺，百分表測量軸瓦厚度，用紅丹檢查軸瓦接觸情況。

3、抬軸或使用內(nèi)徑量缸表測量軸承間隙，百分表測量推力間隙，塞尺測量油封間隙。

4、用煤油或清洗劑清洗軸承箱。

5、檢查標準以隨機說明資料為準。

干氣密封系統(tǒng)檢查

1、檢查干氣密封及碳環(huán)密封，視情況更換新密封。

2、檢查清洗干氣密封腔體。

3、檢查清洗干氣密封管線。

4、檢查密封氣過濾網(wǎng)，視情況更換新濾網(wǎng)。

5、配合廠家拆裝干氣密封。

1、無磨損及泄漏，密封元件無變形、老化。

2、干氣密封腔體光潔無毛刺高點，無劃痕，干燥無油脂。

3、干氣密封管線暢通無異物，干燥無油脂。

入口管線

1、壓縮機進出口管線應(yīng)力檢查

檢查標準以隨機說明資料為準。