本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：江西公司黃金埠公司基于深調(diào)工況下爐內(nèi)燃燒流場(chǎng)重構(gòu)與灰顆粒堆積防治雙向技術(shù)耦合下的鍋爐經(jīng)濟(jì)性提升技術(shù)研究公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 黃金埠發(fā)電有限公司#1、#2機(jī)組為上海鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管圈直流鍋爐，鍋爐型號(hào)SG1913/25.4-M966，A、B層為等離子燃燒器，爐膛水冷壁區(qū)域裝有96支短除吹灰器，水平煙道及尾部煙道布置28支長伸縮式吹灰器和24支短伸縮式吹灰器。等離子燃燒器內(nèi)風(fēng)粉混合氣流分布采用內(nèi)濃外淡型式，這種燃燒器型式有助于等離子體拉弧時(shí)強(qiáng)化等離子的點(diǎn)火作用。但是，當(dāng)?shù)入x子體停止拉弧時(shí)，內(nèi)部熱源消失，而濃相的煤粉氣流位于中心區(qū)，由于無法與外界的高溫?zé)煔獬浞纸佑|，導(dǎo)致煤粉著火條件變差，著火過程延長，未燃盡的大顆粒煤粉掉落至撈渣機(jī)內(nèi)，造成灰渣可燃物含量普遍在6%以上，嚴(yán)重影響了鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)機(jī)組負(fù)荷深調(diào)日益頻繁，當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低時(shí)，煙氣流量減少，煙氣流速下降，導(dǎo)致水平煙道處灰顆粒沉積嚴(yán)重。當(dāng)積灰達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)因重力原因出現(xiàn)塌灰現(xiàn)象，造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)大、火檢信號(hào)消失，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鍋爐滅火。因此低負(fù)荷煙道積灰是制約鍋爐深調(diào)工況下安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大隱患。為了防止煙道積灰，需對(duì)該區(qū)域加強(qiáng)吹灰，但是原有的#1、2爐蒸汽吹灰器與受熱面距離過近，造成受熱面護(hù)瓦短時(shí)間內(nèi)即吹通、管子吹損，鍋爐受熱面安全得不到保證；同時(shí)由于蒸汽溫度比較低，吹灰可能會(huì)干擾爐內(nèi)燃燒過程，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定或熄火。

本項(xiàng)目根據(jù)目前鍋爐上述現(xiàn)狀，對(duì)問題的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行綜合研究分析，并形成一套完整的研究結(jié)果在#1爐進(jìn)行工程實(shí)施。

    2.2 其他：/

    2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：本項(xiàng)目包含基礎(chǔ)研究、工程示范應(yīng)用兩個(gè)階段，工程示范擬在#1爐實(shí)施。

     2.3.1研究內(nèi)容

    （1）研究等離子燃燒系統(tǒng)高低位布置與爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)特性的匹配關(guān)系，探究出一套等離子燃燒器與燃燒經(jīng)濟(jì)互適性的運(yùn)行控制策略；

    （2）研究深度調(diào)峰工況下二次風(fēng)量分配機(jī)制，開發(fā)出一套全爐膛精準(zhǔn)送風(fēng)裝置，有效降低大渣和飛灰含碳量，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

    （3）研究深度調(diào)峰工況下煙氣的速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)與水平煙道灰顆粒堆積層變化機(jī)理，摸清不同速度下、不同灰分煤質(zhì)下的灰顆粒堆積速率，避免深度調(diào)峰工況下水平煙道積灰，降低吹灰對(duì)爐膛燃燒、受熱面安全的影響，提高鍋爐深調(diào)工況下安全穩(wěn)定能力，形成一套深度調(diào)峰工況下配煤與過量空氣系數(shù)最佳耦合運(yùn)行指導(dǎo)建議。

    （4）研發(fā)一種智能化免維護(hù)智能吹灰程序，建立對(duì)流受熱面長周期自動(dòng)清灰策略，提高機(jī)組自動(dòng)化程度。

    2.3.2 預(yù)期目標(biāo)

    （1）圍繞鍋爐燃燒現(xiàn)狀，基于現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)用，探究出一套等離子燃燒器高低位布置與燃燒經(jīng)濟(jì)互適性的運(yùn)行控制策略；開發(fā)一套全爐膛精準(zhǔn)送風(fēng)裝置，優(yōu)化深度調(diào)峰工況下二次風(fēng)量分配機(jī)制；

    （2）研發(fā)一種智能化免維護(hù)智能吹灰程序，建立對(duì)流受熱面長周期自動(dòng)清灰策略；

    （3）實(shí)施后鍋爐冷態(tài)正常點(diǎn)火，檢測(cè)還原性氣體（硫化氫）含量小于200ppm，有效降低大渣和飛灰含碳量，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。鍋爐效率較實(shí)施前提升0.04%。

    2.3.3 項(xiàng)目研發(fā)成果和發(fā)布

    （1）本項(xiàng)目要求通過技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，發(fā)表核心論文1篇；

    （2）研發(fā)成果要結(jié)合工程示范項(xiàng)目編制結(jié)題技術(shù)報(bào)告1份并經(jīng)過專家評(píng)審。

    2.4 項(xiàng)目總工期：合同簽訂至2026年4月，現(xiàn)場(chǎng)施工工期2個(gè)月，計(jì)劃于2025年9月至2025年11月在#1爐實(shí)施。以實(shí)際通知進(jìn)廠時(shí)間為準(zhǔn)。

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成國內(nèi)300MW及以上等級(jí)機(jī)組鍋爐等離子點(diǎn)火燃燒器改造或研究應(yīng)用業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目經(jīng)理須至少具有副高級(jí)及以上技術(shù)職稱。

    項(xiàng)目經(jīng)理須至少具有1個(gè)擔(dān)任300MW及以上等級(jí)火電機(jī)組等離子點(diǎn)火裝置改造或研究應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)歷，投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的合同，若合同中無項(xiàng)目經(jīng)理姓名，須提供對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項(xiàng)目經(jīng)理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1 招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2025-04-02 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2025-04-07 16:00:00。