本招標(biāo)項目名稱為：山西公司神二電廠#1爐化學(xué)清洗服務(wù)公開招標(biāo)， 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 山西公司神二公司位于山西省朔州市朔城區(qū)神頭鎮(zhèn)，在朔州市東北方向,距市區(qū)17KM。安裝兩臺捷制500MW機(jī)組，#1、#2機(jī)組分別于1992年7月16日和1993年10月10日建成投產(chǎn)。

#1鍋爐為捷克土爾馬其鍋爐廠制造的亞臨界塔式低倍率強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，蒸發(fā)量為1650t/h。汽輪機(jī)為捷克皮爾森汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的K-500-165型凝汽式汽輪機(jī)。

整臺鍋爐的承壓部件懸掛在鍋爐的頂棚構(gòu)架上。鍋爐的四壁由下部的蒸發(fā)段和上部的過熱器對流部分垂直管束構(gòu)成。省煤器是鍋爐上部煙氣流向的最后一個受熱面。給水由省煤器通向混合器，在此與來自分離器中的水混合，流向強(qiáng)制循環(huán)泵入口。強(qiáng)制循環(huán)泵將介質(zhì)泵入蒸發(fā)器下部聯(lián)箱，經(jīng)過蒸發(fā)段的汽水混合物由蒸發(fā)器上聯(lián)箱引入汽水分離器，飽和蒸汽由分離器上部的導(dǎo)汽管導(dǎo)入過熱器。

飽和蒸汽首先進(jìn)入內(nèi)部懸吊管，內(nèi)部懸吊管的上部是受熱面，其蒸汽自上而下進(jìn)入內(nèi)部懸吊管聯(lián)箱，再經(jīng)壁式過熱器（1）進(jìn)入外部懸吊管，然后進(jìn)入壁式過熱器（2）。最后經(jīng)過Ⅱ級對流過熱器和Ⅲ、Ⅳ級屏式過熱器，過熱蒸汽由主汽管引向汽機(jī)高壓缸。

高壓缸排汽引入再熱器，經(jīng)兩級再熱后進(jìn)入汽機(jī)中壓缸。

#1鍋爐于2015年對水冷壁管、省煤器進(jìn)行了化學(xué)清洗。1號鍋爐自2015年化學(xué)清洗到目前已近8年。2022年4月份B修檢查水冷壁向火側(cè)最大垢量為320.92g/m2,省煤器最大垢量為301.30 g/m2。目前鍋爐清洗間隔年限已達(dá)到DL/T 794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》直流爐化學(xué)清洗間隔年限5-10年，且水冷壁最大垢量也超過200g/m2的清洗要求。

鍋爐化學(xué)清洗是防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。

2.1.2招標(biāo)范圍：

（1） 化學(xué)清洗范圍：省煤器、蒸發(fā)段、汽水分離器及其連接管。

清洗水容積：約310 m³,整個清洗系統(tǒng)水容積需由投標(biāo)方到現(xiàn)場踏勘后精確核算。

過熱器和再熱器系統(tǒng)不參加化學(xué)清洗。#1鍋爐化學(xué)清洗采用不點火方式進(jìn)行。投標(biāo)方在編制方案時應(yīng)選擇檸檬酸藥劑為主要清洗藥品，不使用無機(jī)強(qiáng)酸。投標(biāo)方在編制方案時要考慮過熱器的保護(hù)方式，保證清洗液不進(jìn)入過熱器系統(tǒng)中，同時必須考慮化學(xué)清洗廢液的收集處理，必須符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

（2）提供#1鍋爐化學(xué)清洗方案，包括化學(xué)清洗范圍、工藝、工藝步驟、工藝參數(shù)、化學(xué)清洗監(jiān)督指標(biāo)，化學(xué)清洗系統(tǒng)的設(shè)計及安裝說明、化學(xué)清洗前必須具備的條件、廢液處理、化學(xué)清洗效果檢查與評定、化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供化學(xué)清洗的組織施工方案包括安全措施、組織措施、技術(shù)措施等。

（3）根據(jù)#1鍋爐化學(xué)清洗的方案，完成#1鍋爐化學(xué)清洗工作，具體工作包括但不限于：完成化學(xué)清洗前的小型試驗，提供化學(xué)清洗方案、提供化學(xué)清洗設(shè)備（包括溶藥箱、清洗泵等）、所有臨時管路、閥門等（清洗管路、上水管路、蒸汽加熱管路、廢液排放管路等）并負(fù)責(zé)安裝（含安裝材料）和拆除等工作。

（4）負(fù)責(zé)化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)與正式系統(tǒng)的連接、拆除、恢復(fù)，負(fù)責(zé)化學(xué)清洗正式系統(tǒng)管道保溫拆除恢復(fù)、管道斷口、恢復(fù)、及正式管道的備管焊接（包括正式管道與臨時管道的焊接及要求的預(yù)熱、熱處理），正式系統(tǒng)的隔離施工（包括強(qiáng)循泵及管道系統(tǒng)、閥門、正式過酸系統(tǒng)管道閥門的按要求的拆裝，吊架固定及恢復(fù)等）。負(fù)責(zé)臨時電源的接取施工，負(fù)責(zé)提供該工程所需的全部材料和施工器具等，負(fù)責(zé)該工程的全部施工，施工材料和施工工藝符合電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（5）提供清洗所用的化學(xué)藥品，負(fù)責(zé)化學(xué)清洗過程的臨時系統(tǒng)操作、加藥、試驗分析、進(jìn)行廢液處理的操作及測試等各項工作，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃安排，提供工期保證措施、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量保證措施及施工安全保證措施的執(zhí)行。提供清洗報告。

（6）評估所采用的清洗工藝對清洗正式系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響。

（7）提供清洗藥品的驗收試驗方法，提供清洗藥品的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)口藥品應(yīng)提供相關(guān)的證明材料。

（8）負(fù)責(zé)做好設(shè)備、材料、人員等的準(zhǔn)備工作。施工人員、施工材料、施工機(jī)具等輔助材料必須在接到通知后按時抵達(dá)現(xiàn)場。

（9）施工人員及設(shè)備到廠提前兩周進(jìn)入現(xiàn)場，與招標(biāo)方有關(guān)人員共同協(xié)商確定臨時系統(tǒng)的布置和系統(tǒng)連接情況，以準(zhǔn)備充足的管道和材料，確保順利快速地完成清洗系統(tǒng)的連接（全部的施工及材料包括保溫材料等由投標(biāo)方負(fù)責(zé)）。

（10）接受招標(biāo)方的三級安全教育，并經(jīng)招標(biāo)方安監(jiān)部考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

（11）負(fù)責(zé)化學(xué)清洗系統(tǒng)的水壓試驗工作。

（12）負(fù)責(zé)在招標(biāo)方規(guī)定的時間內(nèi)完成對化學(xué)清洗廢液的處理，包括廢液處理設(shè)備的拆裝、加藥及處理后廢液的排放等操作，廢液排放應(yīng)達(dá)到國家環(huán)保的有關(guān)要求。

（13）清洗工作不得損壞固定設(shè)備、管道、表計等，安排專人負(fù)責(zé)對儲水箱水位、爐水循環(huán)泵注水流量等的監(jiān)視，在清洗中要采取安全可靠的保護(hù)措施，保證其工作正常。

2.1.3計劃工期(施工)/服務(wù)期限(服務(wù))/交貨期(貨物)：

本項目的服務(wù)期限為#1鍋爐A修開始，至#1爐A修結(jié)束前20天為止。 #1鍋爐全爐酸洗在1號機(jī)組A修中實施，投標(biāo)人接到招標(biāo)人通知后及時組織人員到場進(jìn)行培訓(xùn)和臨時管路安裝，臨時系統(tǒng)與正式系統(tǒng)接入、化學(xué)清洗、正式系統(tǒng)恢復(fù)。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年1月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有300MW及以上等級火電機(jī)組化學(xué)清洗合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】設(shè)備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1 招標(biāo)文件開始購買時間2024-07-05 17:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-07-12 16:00:00。